Столешница из полиэфирной смолы и дерева своими руками

Столешница из полиэфирной смолы и дерева великолепно смотрится в любом интерьере. Давайте рассмотрим вариант изготовления полупрозрачной столешницы из вишневой смолы и дуба, так называемый стол речка.

Процесс изготовления столешницы

В качестве опалубки для заливки столешницы будем использовать само дерево и боковые заглушки из реек фанеры.

Первым делом подготавливаем древесину к заливке смолы. Для этого возьмем самый дешевый герметик и сделаем контур изоляции, чтобы смола не вытекла за пределы нашей формы. Герметик не нужно жалеть, наносим его в несколько слоев и несколькими контурами на нижние часть древесины. Переворачиваем и укладываем дерево на подготовленную ровную поверхность, застеленную полиэтиленовой пленкой. К пленке смола не прилипает. Боковые заглушки нужно заклеить скотчем, к нему тоже смола не приклеится. Аккуратно устанавливаем заглушки, при этом не жалея герметика, так как будет обидно, когда часть смолы выльется за пределы нашей опалубки. Герметика не жалеем – это важно, проходим несколько раз.

С помощью герметика нужно организовать контур перелива из-за того, что смола даст усадку и появятся дефекты во время кристаллизации полиэфирной смолы (пузырьки воздуха, пенка, раковины). Исправлять их мы будем с помощью шлифовки.

Внимательно осматриваем все области примыкания, излишки герметика убираем шпателем или любым другим инструментом. Капельки герметика внутри композиции убираем тряпкой смоченной теплой водой.

Материалы для изготовления столешницы

• Полиэфирная литьевая прозрачная предускоренная смола.
• Изолятор (состав: основа и отвердитель, пропорция 1:1) – предотвращаем попадание масел древесины в смолу.
• Абгезатор (состав: основа, ускоритель и отвердитель) – усиливает клеевые свойства смолы. Соединения смолы и дерева будет прочным.
• Краситель красного цвета.

Изолятором обрабатываем в 2 слоя внутренние края древесины, где будет заливка. Состав имеет высокую текучесть и хорошо впитывается в древесину, через час полностью отвердевает.

Абгезатор нужно правильно приготовить. Смешивать ускоритель и отвердитель нельзя. Нужно смешивать ускоритель с основой и отвердитель с основой, а только потом между собой. Данный состав наносим там же, где и изолятор. Стараемся работу делать аккуратно, что бы не испачкать дерево в тех местах, где это не нужно, так как абгезатор имеет зеленоватый оттенок.

Почему мы применяем полиэфирную смолу? Это не дорогой материал, имеет высокие прочностные характеристики, плохо стирается, термостойкий.

Колируем смолу. Для этого добавляем в нее краситель и хорошо перемешиваем. Получаем вишневый яркий цвет. Добавляем отвердитель 2 г на 1 кг смолы.

Заливка столешницы

Все приготовлено, можно заливать полиэфирную смолу в столешницу. Температура в помещении должна быть в пределах 21°С. Заливаем сразу всю смолу. Если есть протечки, их сразу же ликвидируем герметиком, он даже в не застывшем виде будем останавливать смолу. Разгоняем смолу по всей поверхности и убираем пузыри. Через 4-5 часов состав полностью затвердеет.

Механическая обработка

После застывания смоли приступаем к механической обработке. Ножом убираем герметик. Далее ленточной шлифовальной машиной делаем грубую обработку. Снимаем одновременно и дерево и смолу, что бы не было ступеней. Теперь нужно сделать шлифовку орбитальной машинкой. По завершению шлифовки нужно смочить поверхность ацетоном для проверки задиров и оплавлении крупных рисок, а также обезжиривание поверхности.

Переходим к тонкой шлифовке. Для этих целей будем использовать малярные маты – это поролон с абразивом. Абразив постоянно меняем, сначала 150 потом 450, 700, 1200, 2000.

После тонкой шлифовки приступаем к полировке. Использовать будем полировальную пасту и орбитальную машинку с насадкой из овчины. Дальше финишная паста. Натираем поверхность до зеркального вида.

Вот такая замечательная столешница из полиэфирной смолы и дерева у нас получилась.